2013年8月，我公司與北京巴布科克.威爾科克斯公司電站技術服務分公司簽訂的關于中電國際-蕪湖發電有限責任公司1#爐微油點火改造的EPC總承包工程，該系統改造工程由燃燒器內套筒拆除及安裝、燃油吹掃系統管路及附件安裝、油配風系統管路及附件安裝、暖風器系統及附件安裝、燃油系統管路及系統附件安裝幾部分組成。項目9月份開始執行，經過系統的設計、制造、采購、安裝、調試等，歷經3個月于11月25日點火完成，節油率達90%以上，深受廠方好評。

原設計每臺爐布置30只機械霧化可伸縮油槍，單只油槍出力為Q=800kg/h, 油槍工作壓力為2.5MPa。燃燒0#輕柴油，前墻上、中兩層，后墻上、中、下三層布置均設有大油槍。前墻下層燃燒器裝有等離子點火，燃燒器沒設大油槍。原油系統設計最大供油總量32000kg/h。點火系統能滿足程序控制。原鍋爐采用等離子點火方式，大油槍作為助燃設備。鍋爐共36只燃燒器，原設計在前墻最下層的6只燃燒器（對應D磨煤機）中裝有等離子體點火裝置，本次改造在后墻最下層的6只燃燒器（對應C磨煤機）中裝有微油點火裝置，并取消對應燃燒器的大油槍。微油油槍單槍出力為Q=80kg/h, 油槍工作壓力為1.2MPa。改造后，鍋爐采用等離子、微油點火方式，25只大油槍作為助燃設備，同時微油點火系統還具有鍋爐冷爐啟動點火及鍋爐低負荷穩燃兩種功能。

在DCS中實現對微油點火系統進行操作、程序啟停、故障報警等功能。我公司根據系統要求設計系統流程圖、儀表清單、I/O清單、設備規范，SAMA控制邏輯，程控保護邏輯圖，監控畫面及與DCS的接口等。并負責與機組DCS供貨商進行設計和接口配合，協助DCS做好畫面、邏輯的組態工作，實現對微油點火系統進行操作、程序啟停、故障報警等功能，確保實現微油點火系統的邏輯控制及爐膛安全保護控制。

安裝工程自2013年10月13日開工，于2013年11月25點火結束。在廠方領導的關心下、安檢部門的監督下、檢修單位的協助下和監理單位的指導下，經我公司的項目部的精心施工，對工程質量嚴格按照設計文件和廠方要求進行施工。各種設備和原材料進行報檢，符合工程要求，本工程質量技術資料齊全，分部工程觀感質量評定較好，工程質量評定合格，目前該工程項目正處于驗收階段。